Az intelligens logisztikai rendszerek széleskörű alkalmazási körrel rendelkeznek. A logisztikai és disztribúciós szektorban például a nagy szupermarketek RFID technológiát használnak a valós idejű készletfigyelésre és készletkezelésre. A gyártásban az intelligens gyárak IoT és gépi látástechnológiákat alkalmaznak a gyártási folyamatok felügyeletére és irányítására. Az „5G ipari internet” nagyszabású-elterjedésével az intelligens logisztikai rendszerek az 5G gyárépítés központi elemévé váltak. Az Ipari és Informatikai Minisztérium által 2026 áprilisában kiadott *2025 5G Factory Typical Application Practices* szerint az alapvető termelési területeken,{10}}például a „helyszíni intelligens logisztika”-alkalmazások a 100 kiválasztott mérőszakasz több mint 70%-át lefedik, és hatékonyan növelik az 5G minőségi gyárakat, és hatékonyan növelik a gyártási hatékonyságot.
Az autóalkatrészek gyártási ágazatában a Zhoushan Factory 7412 olyan modern gyártási modellt hozott létre, amely mélyen integrálja az intelligens szoftvereket a termelési műveletekkel az intelligens logisztikai rendszerek, automatizált magas{1}raktárak, robotkarok és teljesen automatizált gyártósorok telepítésével. Ez a beállítás lehetővé teszi az automatizált és intelligens felügyeletet-végig-, amely kiterjed az anyagkezelésre, -feldolgozásra, csomagolásra, válogatásra és raktározásra,-és ezáltal jelentősen megnöveli a termelés hatékonyságát.
Egy másik példa a szórakoztatóelektronikai gyártási szektorból származik: a Midea Group hét-szintű intelligens logisztikai rendszert hozott létre a wuxi-i, kettős csúcskategóriás-mosógépgyárában. A központi logisztikai hírszerzési központ által koordinált rendszer megduplázta a létesítmény helykihasználtságát. A lítiumelem-gyártó szektorban a SIASUN 2026 márciusában piacra dobta a konzolos{4}}tengelyű mobil robotok új generációját. Ezek a robotok lézeres navigációt használnak a nagy pontosságú-pozicionáláshoz, és interfészeket alkotnak a gyári gyártásirányítási rendszerekkel a lítiumelemek gyártósorain lévő anyagok kezelésére, támogatva az automatizált és nagy{7}}méretű intelligens logisztikai műveleteket; az első száz egység feletti tétel tömeges szállításra van beállítva.
Az üvegszálgyártás ágazatában a Beizi Technology intelligens logisztikai rendszermegoldást nyújtott egy 100 000 -tonnás éves kapacitású elektronikus-minőségű üvegszálas gyártósorhoz-, amely a világ első nulla-szén-dioxid-kibocsátású intelligens üvegszálgyártó bázisa. Az elektronikus-minőségű üvegszálas fonal és szövet intelligens ko{7}gyártási modelljének alkalmazásával a rendszer összekapcsolja a teljes gyártási munkafolyamatot,-beleértve a szálhúzást, a sodrást, a fonalvizsgálatot, a vetemítést/méretezést, a gerendázást, a szövést, az utófeldolgozást és a késztermékek raktározását. Ez támogatja a csúcskategóriás elektronikus információs anyagok gyártását, és olyan feltörekvő iparágakat szolgál ki, mint a fogyasztói elektronika, az 5G kommunikáció és az ipari vezérlés.