A szálak összefonódnak, az intelligens gyártás felhatalmazza a termelést.
A Hetai Knitting adatvezérelt gyártást használ, hogy átfogó digitális fejlesztéseket érjen el a hatékonyság, a minőség és a rugalmasság terén, a „gyors reagálás” és az „intelligens gyártás” új szellemét oltva be a kötőiparba.
A Zhucheng Hetai Knitting Co., Ltd. (a továbbiakban: "Hetai Knitting") a Shandong tartománybeli Weifangban található. Ez egy modern, export-orientált vállalkozás, amely kötött sportruházat és fehérnemű gyártására szakosodott. Éves 5 millió darabos gyártási kapacitásával a cég már évek óta mélyen elfoglalt a japán piacon. A Qilu gyártás szellemében kifejlesztett kiváló kivitelezésre és a megbízható termékminőségre támaszkodva a Hetai Knitting széleskörű vásárlói elismerést szerzett, és elnyerte a "Kiváló intelligens demonstrációs gyár az iparban" címet.
A Hetai Knitting három gyártóüzemében az anyagok immár automatikusan mozognak, a gyártás valós időben átláthatóvá válik, a minőség pedig a teljes folyamat során nyomon követhető. Mindez a Sunrise intelligens akasztórendszerei és a Hetai Knitting közötti mély együttműködésből fakad, közösen létrehozva egy „digitális jövőt”, évi 5 millió darabos kapacitással.
Vásárlói beszámoló
A Hetai Knitting ügyvezető igazgatója, Ma úr nagyon dicsérte és nagyra értékelte a Sunrise digitális intelligens átalakítási megoldását.
Azt mondta:
"Amikor a Hetai Knitting a hazai piacra terjeszkedett, a legnagyobb aggodalmaink az instabil minőség és a homályos gyártási adatok voltak. A Sunrise bevezetése után végre megtaláltuk a Hetainak szükséges teljes digitális megoldást. A Sunrise segített fokozatosan elérni az emberek, gépek, anyagok, módszerek és környezet teljes digitalizálását. Mára a menedzsment „szárnyakat” kapott, a hazai márkákat pedig egyre jobban kiszolgáljuk, a termékminőség pedig egyre többet nyújt számunkra. őszintén köszönjük a Sunrise folyamatos támogatását ezen az úton.”
Az átalakulás kihívásai
Hatékonyság
A gyártási folyamatok nagymértékben a kézi ütemezésen alapultak. Az anyaghiány, a várakozási idő és a folyamatban lévő munka-felhalmozódása{2}}korlátozott termelési kapacitással.
Minőség
A termék minősége az egyéni tapasztalatoktól függött, ami megnehezíti a nyomon követhetőséget és potenciális kompenzációs kockázatot jelent.
Menedzsment
A termelés előrehaladása nem volt átlátható, és a vezetői döntések nem tartalmaztak megbízható adattámogatást.
Rugalmas termelési igény
A hagyományos nagy{0}}köteges gyártási modellek nehezen tudtak megfelelni a kis-kötegelt rendelések és a gyors reagálás iránti piaci igényeknek.
Intelligens közlekedés: Az anyagok „találják meg a saját útjukat”
A múltban a műhelyszállítás a munkásokra támaszkodott, a termelés ütemezése pedig a verbális kommunikációtól függött. Gyakran előfordult anyaghiány és várakozási problémák. A Sunrise intelligens AGV járműveket és CTU szemetes robotokat mutatott be a Hetai Knitting számára, így "intelligens keringési hálózatot" hoztak létre a gyártási folyamat során.
A vágott darabokat és a segédanyagokat a CTU kukás robotjai pontosan szállítják a dinamikus "kivágott darabos szupermarketbe". Amint egy rendelési utasítás elindul, az intelligens AGV járművek automatikusan ütemezik a szállítást, lehetővé téve a pilóta nélküli szállítást a darabokra vágott szupermarkettől a gyártócsapatokig. Ez teljesen megoldja az olyan problémákat, mint az alacsony anyagillesztési arány és a túlzott munka-a folyamatban-.
Ez nem csak automatizálás, hanem a termelési logisztika intelligens átalakítása is. Az anyagok „maguktól mozoghatnak”, így a várakozó termelés kiszámítható körforgássá válik, és megalapozza a rugalmas, gyors{1}}gyártást a Hetai Knittingnél.
Teljes-léptékű digitális intelligencia:-valós idejű gyártási átláthatóság
Mindhárom Hetai gyártóüzem Sunrise intelligens függőrendszereket telepített, és mélyen integrálta azokat a Rhino Manufacturing platformmal, így több gyárat lefedő "digitális idegrendszert" hozott létre.
Minden egyes gyárban minden vágott darab egyedi „digitális identitást” kap. A rendszer valós időben követi nyomon a gyártás előrehaladását, intelligens ütemezést és dinamikus optimalizálást hajt végre, valamint támogatja több stílus, méret és kis{1}}kötegelt rendelés vegyes előállítását egyidejűleg. Ez valóban lehetővé teszi az átalakítást a „kötegelt áramlású” gyártásról az „egy-darabos gyártásra”.
Az irányítási módszereket is korszerűsítették. A termelés állapota távolról megtekinthető, a folyamatdokumentumok digitalizálása és közvetlenül a munkaállomás termináljaira kerül, a dolgozók pedig érintőképernyőn keresztül érhetik el az információkat. A hagyományos papírmunka rendszert teljesen lecserélték. A vezetők egyetlen műszerfalon keresztül megérthetik az általános gyári körülményeket, lehetővé téve, hogy a döntéseket pontos adatok alapján hozzák meg, nem pedig feltételezéseken.
Nyomon követhető minőség: Kockázatvédelmi rendszer kiépítése
A Hetai Knittingnél a minőség már nem csak azon múlik, hogy tapasztalt dolgozók ellenőrizzék a termékeket. A Sunrise intelligens függőrendszerek minden varrási folyamatot nyomon követhető adatláncsá alakítanak át. A felelős személyzet, a működési idő és a folyamat részletei teljes mértékben összekapcsolódnak, így "minőségi digitális ikerpár" jön létre.
A rendszer segíti a termelést a „probléma-javításról az előfordulás után” a „kockázat-megelőzés az előfordulás előtt” felé. Jelentősen csökkenti a belső utómunkálatok és a külső panaszok kockázatát, így minden kész ruhadarab megbízható digitális minőségi rekordot ad.
Emberi-gépi együttműködés: precíz, zárt-hurkos kézbesítés
A kikészítés és a csomagolás szakaszában az intelligens együttműködés hatékonyan működik. A rendelési követelmények alapján a Sunrise intelligens függesztőrendszerei automatikusan válogatják és gyűjtik össze a késztermékeket. Az intelligens AGV járművek rugalmasan mozognak a befejező területen, pontosan szállítják a termékeket az ellenőrzési területekre, miközben összegyűjtik az üres vázakat és visszahelyezik azokat a munkaállomásokra. Ez egy teljesen automatizált és nyomon követhető, zárt hurkú{3}}logisztikai folyamatot hoz létre.
A teljes folyamat során a pilóta nélküli működéssel a szállítási pontosság eléri a 100%-ot. A hatékonyság javítása mellett a rendszer jelentősen növeli a szállítási megbízhatóságot is, és intelligens kimenő műveleteket ér el, amelyek "pontosak, hatékonyak és nyomon követhetők".
A Sunrise rendszerek támogatásával a Hetai Knitting digitális lefedettséget végzett az „emberek, gépek, anyagok, módszerek és környezet” öt fő gyártási elemétől a teljes gyártási folyamatig. Az Alibaba Rhino Manufacturing vállalattal történő adatintegráció révén a gyártás minden szakaszából valós idejű információgyűjtés és összekapcsolás történik{1}}. A vezetők pontosan nyomon követhetik a termelési kapacitást, a hatékonyságot, a minőséget és a berendezések állapotát, lehetővé téve a tudományos döntéshozatalt- és a dinamikus optimalizálást. Ez nagymértékben javítja a működési átláthatóságot és az irányítás hatékonyságát.
"A Sunrise-szal való együttműködés után a gyártás soha nem áll le. Minden egy függőrendszeren keresztül folyik, és minden darab zökkenőmentesen elkészül!" mondta a Hetai Knitting ügyvezető igazgatója, Ma.
"Mostantól a teljes gyári termelésirányítási folyamat teljesen látható. Az egyes munkaállomásokon végzett munka-a-folyamatban lévő tételek száma és az egyes csapatok valós-idejű kimeneti adatai jól láthatóak. A három gyár összes csapatának és alkalmazottjának hatékonysági rangsora és-főre jutó teljesítménye közvetlenül megtekinthető. Ez az igazi változás, amelyet a Sunrise rendszer hozott!"
Projekt eredményei
Hatékonyság
A termelés hatékonysága 25–30%-kal nőtt. Jelentősen javult az anyagkészültség és az időben történő-szállítási arány.
Minőség
A folyamat minőségének teljes-követhetőségét sikerült elérni. Jelentősen csökkent a vásárlói panaszok aránya, és a kötegelt gyártás kockázatai szinte megszűntek.
Menedzsment
Vizualizált, finomított és papírmentes műveleteket sikerült elérni. A vezetői döntések a tapasztalaton alapuló-megítélésről az adat-vezérelt-döntéshozatalra változtak.
Gyártási modell
Megerősítettük a rugalmas kis{0}}kötegelt,-gyors reagálású gyártási képességeket, ami alapot teremtett új piacok felfedezéséhez.
Amikor a hagyományos kézművesség találkozik az intelligens technológiával, a Hetai Knitting átalakulási útja ékes példája lesz annak, hogy a hagyományos gyártó vállalatok hogyan tudnak aktívan áttörni a kihívásokon és újjáépíteni versenyképességüket. Ez azt mutatja, hogy a digitális és intelligens innováció a termelékenység új forrásává vált.
Az iparág-vezető intelligens gyártási szakértőjeként a Sunrise elkötelezett a skálázható és fejlődő AI intelligens gyártási rendszermegoldások mellett. Az ügyfelekkel való együttműködés révén a Sunrise közös digitális jövőt kíván létrehozni, és több iparágat és vállalkozást segíteni az intelligens gyártás új korszaka felé innovatív technológia révén.